直線電機具有特殊的使用特點，是旋轉(zhuǎn)電機所不能替代的。然而，并不是所有場合使用直線電機都能有很好效果。因此，要正確地使用直線電機，首先，了解直線電機選擇的選擇的基本原理，直線電機的特點有一下四點：

　　首先，適當(dāng)?shù)倪\動速度。直線電機的運動速度與同步速度有關(guān)，同步速度與極距成正比。所以，極坐標(biāo)距離的選擇范圍決定了運動速度的選擇范圍。過小的極性距離會降低槽的利用率，增大槽的漏坑，降低品質(zhì)因素，從而降低電機的效率和功率因素。極坐標(biāo)距離的下限為3cm.極距可以無限，當(dāng)電機輸出功率為恒定時，主磁芯的縱向長度也是有限的。同時。為了減少縱向邊緣效應(yīng)，電機的極數(shù)不宜過小，所以極距不宜過大。

　　接著，適當(dāng)?shù)耐屏?。旋轉(zhuǎn)馬達能適應(yīng)大范圍的推力。通過將旋轉(zhuǎn)電機與不同的齒輪箱匹配，可以獲得不同的轉(zhuǎn)速和扭矩。在低速時，扭矩可以擴大數(shù)十到數(shù)百倍，如此之大，以至于一個小型的旋轉(zhuǎn)馬達可以推動大負(fù)荷。當(dāng)然，能量是守恒的。另一方面，直線電機不能使用齒輪箱來改變速度和推力，所以，推力不能擴大。更多推力的唯一方法是增大馬達的尺寸。一般來說，直線電機適用于在工業(yè)應(yīng)用中的驅(qū)動輕負(fù)荷。

　　其次，適當(dāng)?shù)耐鶑?fù)頻率。在工業(yè)應(yīng)用中，直線感應(yīng)電機是往復(fù)運動的，為了達到更高的勞動生產(chǎn)率，需要提高往復(fù)頻率，這意味著馬達必須在相對較短的時間內(nèi)完成行程，在一個行程中，必須經(jīng)過一個加速和減速，起動一次，制動一次。往復(fù)頻率越高，電機的轉(zhuǎn)速越高，加速度對應(yīng)的推力就越大。偶爾，加速度所對應(yīng)的推力甚至比負(fù)載所要求的推力還要大。推力的增加導(dǎo)致電機的尺寸增加，質(zhì)量的增加導(dǎo)致與加速度相對應(yīng)的增大，有時會產(chǎn)生惡性循環(huán)。

　　最后有適當(dāng)?shù)亩ㄎ痪?。在許多應(yīng)用中，當(dāng)電機處于適當(dāng)?shù)奈恢脮r，由于機械限制而停止。為了使沖擊保存在較低的位置，可以增加機械緩沖裝置。當(dāng)機械限位時，簡單的定位方法就是在電機到位前通過行程開關(guān)，控制使電機的反響制動或能耗制動，到位后停止。

　　直線電機的選擇方法：

　　1、自定義定位系統(tǒng)：直線電機專家團隊和客戶一起工作，共同與客戶明確直線電機的定位系統(tǒng)的詳細需求，在這基礎(chǔ)上，提出來系統(tǒng)的解決方案，等待客戶確認(rèn)實施方案，針對優(yōu)勢特定的需求的狀態(tài)，使系統(tǒng)更方便，更實用，解決問題更全面，系統(tǒng)性能改進得到更好的成本。建議選擇大定位系統(tǒng)和高價值的批量系統(tǒng)采用該模式。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)定位系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)的直線電機系統(tǒng)，客戶可以根據(jù)，具體有單軸直線電機平臺、雙軸電機平臺、平面電機、力矩電機旋轉(zhuǎn)平臺等。

　　3、自組裝定位系統(tǒng)：如果客戶想節(jié)省成本，有組裝能力，可定制標(biāo)準(zhǔn)化的直線電機和定子元件，選擇制造商的控制器和驅(qū)動器，自組裝定位系統(tǒng)。

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